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　　在PMC（指对生产计划与生产进度的控制）管理中，物料管理是要以经济合理的方式管理生产所需的所有原材料、配件和工具，以便生产活动能够顺利进行并达到预定的目标，良好的物料需求管理是工厂企业进行精益生产管理的核心基础。

　　在PMC管理中所谓的物料，是生产单位维持生产活动持续不断进行所需物品的总称，由于不同企业的生产方式不同，致使各种行业的物料划分方法也有所不同。

　　在一般情况下，生产的物料成本约占销售总额的一半以上，相对的利润所占的比率就较少，因此，为了提高产品的利润，可利用降低物料成本的方法，使利润所占的比率增加，所以物料管理的目的，就是用最少的钱，发挥最大的供应效率，达到预定的目标。

　　在一般情况下，要有效地对物料进行管理，达到高度专业化的效果。一般会根据工作功能的不同而严格将职责划分成各个单位，如在PMC管理部门下设采购、运输、仓储等物料管理单位。

　　对于PMC管理部门下的物料管理单位，其工作包括需要预定在一个固定的生产周期中。由制造部主管决定用料计划并与采购部门协调制定预算，从而保证所需物料采购的种类与数量较为正确，在事前知道需求数量的情况下，经济地完成采购工作。

　　同时要保证在发料和服务方法上采取有力措施。做好仓储管理包括物料的检验、收料、发料、存储与呆废料的处理等工作，尽量减少物料的损耗。

　　为了降低因等候物料而造成停工待料的损失，并且为仓储品的会计和物料成本的计算创造更准确的基础资料，所以要做好采购管理包括采购作业方式、采购预算、供应商的确定等工作。

　　而存货控制是物料管理的中心，目的是做好在制品结存管理，包括在制品在生产线上数量、停放量等管理，配合生产实况，以较低的仓储量，提供经济有效的服务。

　　对于工厂企业PMC管理部门中对物料管理的要求，应该做到不积压资金，尽可能降低成本，适时、适地、保质、保量地配合生产需求供应物料，而良好的物料管理应具备以下五大职能：

　　1、适时，在需要使用物料时，及时地供应物料，不发生停工待料，也不过早送货，挤占货仓和积压资金。

　　2、适质，供应商送来的物料和企业内供仓发出去生产的物料，其品质都必须符合要求。

　　3、适量，申请采购的物料数量应控制适当，不应发生不够料现象，也不应发生呆料。

　　4、适价，物料的价格应保持一个适当水平，若采购价格要求过低，可能会降低物料的品质。

　　5、适地，供应商的厂址与企业的距离越近越好。